ໃນໂລກຂອງການສົ່ງພະລັງງານກົນຈັກເກຍໄຮປອຍມີບົດບາດພິເສດເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍໂອນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງເພົາທີ່ບໍ່ຂະໜານກັນ. ບໍ່ເໝືອນກັບເກຍມຸມກ້ຽວວຽນ, ເກຍໄຮປອຍຊ່ວຍໃຫ້ pinion ຖືກຊົດເຊີຍຈາກເສັ້ນກາງຂອງເກຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກງຽບກວ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການບິດສູງຂຶ້ນ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກຍໄຮປອຍມີຄຸນຄ່າສູງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳທີ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ.

ການນຳໃຊ້ເກຍ Hypoid

ໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເກຍ hypoid ແມ່ນຢູ່ໃນລົດຍົນ ອຸດສາຫະກຳ. ລົດໂດຍສານທີ່ທັນສະໄໝ, ລົດບັນທຸກເພື່ອການຄ້າ ແລະ ລົດເມມັກໃຊ້ເກຍໄຮປອຍໃນການປະກອບເພົາຫຼັງ ແລະ ເຟຣນເຟີເຣນຊຽລ. ການອອກແບບອອບເຊັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນ, ສ້າງປະສົບການການຂັບຂີ່ທີ່ລຽບງ່າຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຈັດການກັບແຮງບິດສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໃນຂະແໜງການບິນອະວະກາດ, ເກຍໄຮປອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບກະຕຸ້ນ, ກົນໄກເກຍລົງຈອດ, ແລະ ໜ່ວຍພະລັງງານຊ່ວຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍໂອນພະລັງງານໃນມຸມສາກດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບລະບົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

ຂະແໜງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເກຍໄຮປອຍ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງສາຍພານລຳລຽງໜັກ, ເຄື່ອງບົດ, ເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ. ໃນທີ່ນີ້, ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງຂອງພວກມັນໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ສູງ.

ອີກຂົງເຂດໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ, ບ່ອນທີ່ເກຍ hypoid ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ເຄື່ອງກິ້ງ. ການໂອນແຮງບິດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບເຮືອທະຫານເຮືອ ແລະ ເຮືອການຄ້າ.

ນອກຈາກນັ້ນ,ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເກຍ hypoid ສຳລັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີແຮງບິດສູງ. ປະສິດທິພາບທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່ແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື ແລະ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ.

ວັດສະດຸ

ການເລືອກວັດສະດຸເກຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນຳໃຊ້ ແລະ ການດຳເນີນງານ, ລວມທັງເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມໄວໝູນ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

ເຫຼັກຫລໍ່ມີຄວາມທົນທານດີ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກປານກາງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມທີ່ດີເລີດເພື່ອດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ.

ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: ນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ຫຼື ໂມລິບດີນຳ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການປະຕິບັດງານໜັກ.

ເຫຼັກຫລໍ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຫລໍ່. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງ, ຕ້ານທານແຮງກະທົບ, ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສຳລັບການອອກແບບເກຍຕ່າງໆ.

ເຫຼັກກາກບອນມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ລາຄາບໍ່ແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປສຳລັບເກຍທົ່ວໄປ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມັກຈະເກີດການກັດກ່ອນ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບປ້ອງກັນ ຫຼື ການແຂງຕົວຂອງພື້ນຜິວ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົມປະສານຄວາມແຂງແຮງສູງກັບການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລບ່ອນທີ່ສຸຂະອະນາໄມແລະການຕ້ານທານສະນິມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.

ອາລູມິນຽມມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ເໝາະສົມບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມเฉื่อยທີ່ຫຼຸດລົງ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າ.

ທອງເຫລືອງມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຕັດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທຳມະຊາດ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງມື, ໂມງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີພາລະຕ່ຳທີ່ຕ້ອງການການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ງຽບ.

ທອງແດງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບທອງເຫລືອງ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກຍໜອນ ແລະ ແບຣິ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີແຮງສຽດທານສູງ.

ທອງແດງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເມື່ອປະສົມເປັນທອງສຳລິດ, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍ.

ພາດສະຕິກເກຍມີລາຄາບໍ່ແພງ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກມັນໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ການບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍ ຫຼື ແຂ້ວທີ່ຫາຍໄປ. ພາດສະຕິກທົ່ວໄປປະກອບມີໄນລອນ, ອາເຊຕາລ, ແລະ ໂພລີຄາບອນເນດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເກຍພາດສະຕິກມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍກວ່າໂລຫະ ແລະ ອາດຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ.

ວັດສະດຸປະສົມເຊັ່ນ: ໂພລີເມີທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ທັນສະໄໝ. ພວກມັນລວມເອົາການອອກແບບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາເຂົ້າກັບຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ.

ວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັບໄມ້ອາດຈະເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ ຫຼື ການບໍ່ນຳໄຟຟ້າ.

ເກຍ Hypoid Bevel ໃນການນຳໃຊ້ລົດຍົນ

ບົດບາດຂອງບໍລິສັດຜະລິດເກຍ

ການຜະລິດເກຍ hypoid ຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກຳໃນລະດັບສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ. ບໍລິສັດຜະລິດເກຍມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າເກຍແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.

ບໍລິສັດເກຍທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຕີເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການບົດເກຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງແຂ້ວ ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເກຍ Hypoid ມັກຈະຕ້ອງການວິທີການຕັດພິເສດ, ເຊັ່ນລະບົບ Gleason ຫຼື Klingelnberg, ເພື່ອຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວທີ່ສັບສົນຂອງມັນ. ຜູ້ຜະລິດຍັງຕ້ອງດຳເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການກວດສອບມິຕິ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະ ການວິເຄາະຮູບແບບການຕິດຕໍ່, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ການປະກອບສ່ວນທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງບໍລິສັດເກຍແມ່ນການປັບແຕ່ງ. ອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເກຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຫຼື ການອອກແບບນ້ຳໜັກເບົາ. ຜູ້ຜະລິດເກຍເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເກຍ hypoid ທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ AGMA, ISO, ແລະ DIN, ພ້ອມທັງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງແຕ່ລະຂະແໜງການ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດເກຍກຳລັງສຸມໃສ່ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງພັດທະນາເກຍ hypoid ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງສຽດທານ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.