ຂະບວນການເກຍເຄື່ອງເກຍ, ຕົວກໍານົດການຕັດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືຖ້າຫາກວ່າເກຍຍາກເກີນໄປທີ່ຈະຫັນແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ

ເຄື່ອງມືແມ່ນອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່ຂັ້ນພື້ນຖານຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ລົດໃຫຍ່ແຕ່ລະຄັນມີແຂ້ວ 18 ~ 30. ຄຸນນະພາບຂອງເກຍໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຽງດັງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງລົດໃຫຍ່. ເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງເກຍແມ່ນລະບົບເຄື່ອງມືເຄື່ອງທີ່ສັບສົນແລະອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ພະລັງງານຜະລິດລົດຍົນຂອງໂລກເຊັ່ນ: ສະຫະລັດ, ເຢຍລະມັນແລະຍີ່ປຸ່ນກໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືຜະລິດເຄື່ອງມືການຜະລິດເຄື່ອງມື. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ຫຼາຍກ່ວາ 80% ຂອງເຄື່ອງມືລົດໃຫຍ່ໃນປະເທດຈີນແມ່ນຖືກປະມວນຜົນໂດຍອຸປະກອນເຮັດເຄື່ອງເກຍພາຍໃນປະເທດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືຫຼາຍກວ່າ 60%, ແລະອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ຈະເປັນຕົວຂອງບໍລິໂພກເຄື່ອງມືຫຼັກ.

ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເກຍ

1. ການຫລໍ່ແລະການເຮັດເປົ່າ

ການປອມແປງຮ້ອນແມ່ນຍັງເປັນຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ເປົ່າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເກຍລົດຍົນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີມ້ວນຂອງ Cross Wedge ໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກເພົາ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດໃບໄມ້ສໍາລັບ shaft ປະຕູທີ່ສັບສົນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເງິນອຸດຫນູນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.

2. ເປັນປົກກະຕິ

ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງກະດ້າງສໍາລັບການຕັດເກຍຕໍ່ໄປແລະກະກຽມ microstures ສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ເພື່ອໃຫ້ການປິ່ນປົວໂຣກຄວາມຮ້ອນ. ເອກະສານຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 20crmnti. ເນື່ອງຈາກມີອິດທິພົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງພະນັກງານ, ອຸປະກອນແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ຄວາມເຢັນຂອງວຽກງານທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະດວກແລະບໍ່ມີຄຸນນະຜົນ ເພາະສະນັ້ນ, ຂະບວນການປົກກະຕິແມ່ນຖືກຮັບຮອງເອົາ. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າ isothermal ປົກກະຕິສາມາດປ່ຽນຂໍ້ເສຍປຽບໄດ້ເປັນປະສິດທິຜົນ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

3. ຫັນປ່ຽນ

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງເປົ່າຂອງເກຍແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍ CNC Latheps, ເຊິ່ງຖືກກົດຂື້ນໂດຍກົນຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນ. ການປຸງແຕ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ, ໃບຫນ້າດ້ານນອກແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານແນວຕັ້ງຂອງການກະແຈກກະຈາຍດ້ານໃນເປົ່ານ້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍເປົ່າແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະມີຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືຕໍ່ມາແມ່ນຮັບປະກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງຂອງ NC Lathe Machining ກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນອຸປະກອນແລະມີເສດຖະກິດທີ່ດີ.

4. ຮົ່ມແລະເກຍ

ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກລະດັບເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາແລະເຄື່ອງປະດັບເກຍກໍ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເກຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະສະດວກໃນການປັບຕົວແລະຮັກສາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າ. ຖ້າມີຄວາມສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາເລັດ, ມີຫລາຍເຄື່ອງຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບ, ມັນສະດວກຫຼາຍທີ່ຈະເຄືອບເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງທ່ານແລະມີເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຫຼັງຈາກປີ້ງ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືເຄືອບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 90%, ປະສິດທິຜົນຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງແລະເວລາປີ້ງ, ມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.

.. ໂກນຫນວດ

ເຕັກໂນໂລຍີປ້ອງກັນ Radial Gear ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືລົດຍົນມະຫາຊົນເພາະວ່າມີປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຈິງຂອງຄວາມຕ້ອງການດັດແກ້ທີ່ງ່າຍດາຍຂອງຂໍ້ມູນການປ່ຽນແປງແລະທິດທາງແຂ້ວ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍລິສັດໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຄື່ອງຈັກພິເສດຂອງບໍລິສັດອີຕາລີເພື່ອການຫັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ເກຍລົດຍົນຕ້ອງການການປະດັບປະດາແລະການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີຂອງພວກເຂົາ. ອຸປະກອນບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກຕໍ່ໄປໃນການສະແດງລະຄອນເກຍຫຼັງຈາກການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ. ບໍລິສັດໄດ້ນໍາສະເຫນີສາຍການຜະລິດ carburizing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຢຍລະມັນຂອງ Lloyd, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.

7.

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບເກຍພາຍໃນ, ດ້ານສຸດທ້າຍ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂ້າງຫນ້າແລະສ່ວນອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ເລຂາ.

ເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງຮັບຮອງເອົາວົງມົນສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການຫນີບ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວແລະການອ້າງອິງການຕິດຕັ້ງ, ແລະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພໍໃຈ.

8. ສໍາເລັດຮູບ

ນີ້ແມ່ນການກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊິ້ນສ່ວນເກຍຂອງເພົາແລະຂັບເຄື່ອນສິ່ງລົບກວນແລະລົບກວນສິ່ງລົບກວນທີ່ເກີດຈາກພວກເຂົາຫຼັງຈາກການຊຸມນຸມ. ຟັງສຽງຜ່ານການມີສ່ວນຮ່ວມຄູ່ດຽວຫຼືເຂົ້າຫາຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການມີສ່ວນພົວພັນກັບຜູ້ທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພັກອາໄສການສົ່ງຕໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຜະລິດປະກອບມີທີ່ຢູ່ອາໃສ clutch, ການສົ່ງທີ່ຢູ່ອາໃສແລະທີ່ພັກອາໄສທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທີ່ພັກອາໄສທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ Clutch ແລະການສົ່ງຕໍ່ແມ່ນບັນດາພາກສ່ວນທີ່ມີການໂຫຼດ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເສຍຊີວິດພິເສດ. ຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສັບສົນ. ການໄຫລຂອງຂະບວນການທົ່ວໄປແມ່ນການຜະລິດຮູບພາບຮ່ວມກັນ→ holes machining holes holes borking → holes holes borking →ການທົດສອບແລະການຊອກຄົ້ນຫາ.

ພາລາມິເຕີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືຕັດເກຍ

ເຄື່ອງມືມີການພິການຢ່າງຮຸນແຮງຫຼັງຈາກການກິນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເສື່ອມໂຊມມິຕິຂອງວົງກົມແລະຮູດັງແລະມີຮູຊັ້ນໃນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການຫັນແປງວົງວຽນ gear carburized ແລະ quenched, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງມື BN-H20 ທີ່ພັດທະນາໂດຍ "Valin Superhard" ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງແລະຫນ້າຕາທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນທົ່ວໂລກໃນສະຫນາມທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ມີອາການເສື່ອມເສີຍແລະການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດແລະມີຄວາມກົດດັນໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງດື່ມຂອງຕົວເອງ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຫວນເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຫວນເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມັນ, ເວລາກິນອາຫານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ກົດຫມາຍຜິດປົກກະຕິຂອງເພົາເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີເນື້ອທີ່ຂ້າງນອກຂອງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂວາງ, ແລະທັງສອງສົ້ນແມ່ນຂະຫຍາຍອອກເລັກນ້ອຍ. ກົດຫມາຍຜິດປົກກະຕິຂອງແຫວນ GEAR: ຫຼັງຈາກທີ່ມີຄາລາຄາແລະການເຮັດໄຮ່, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງແຫວນເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະໃຄ່ບວມ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງແຂ້ວແຕກຕ່າງກັນ, ທິດທາງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຂ້ວຈະເປັນກອງເລຄາມຫຼືແອວຫຼືແອວ.

ເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນລະບຽບການແລະການເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມແລະການເຮັດໃຫ້ມີການແຜ່ລະບາດແລະການຢຸດຕິການປ່ຽນແປງແລະຕັດເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກຕັດເຄື່ອງແລະຕັດ.

ປ່ຽນເປັນຮູບວົງມົນຂ້າງນອກ, ໃບຫນ້າພາຍໃນແລະດ້ານປາຍຫຼັງຫຼັງຈາກທີ່ມີການບໍາບັດແລະການປ່ຽນແປງທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂເຄື່ອງປະດັບຊັ້ນນອກແລະເກຍພາຍໃນ. ກ່ອນຫນ້ານີ້, ເຄື່ອງມືໃດກໍ່ຕາມ, ລວມທັງເຄື່ອງມື SuperHard ຕ່າງປະເທດ, ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຕັດຮູບວົງມົນດ້ານນອກຂອງເກຍ. Valin Supershard ໄດ້ຖືກເຊື້ອເຊີນໃຫ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາເຄື່ອງມືແລະການຕັດເຫລັກທີ່ແຂງ, ບໍ່ແມ່ນເພື່ອກ່າວເຖິງເຫລັກທີ່ແຂງຂອງ HRC60, ແລະເງິນອຸດຫນູນທີ່ເສື່ອມໂຊມແມ່ນໃຫຍ່. ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນເປັນເຫຼັກແຂງໄວ້ໃນຄວາມໄວສູງ, ຖ້າເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາສອງນາທີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງເຄື່ອງມື. " ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານສະມາຄົມສະມາຊິກຂອງຈີນກ່າວວ່າ. ຫຼັງຈາກປີທີ່ມີການທົດສອບຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ, Valin Superhard ໄດ້ນໍາສະເຫນີເຄື່ອງມືຕັດ Superhard ສໍາລັບປ່ຽນເຫຼັກແຂງດ້ວຍຄວາມບໍ່ຢຸດຢັ້ງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ; ການທົດລອງຫັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນວົງກົມພາຍນອກພາຍນອກຫຼັງຈາກກິນແລະເຮັດໃຫ້ມີອາກາດຫນາວແລະມີຄວາມຍາວ.

ທົດລອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຫຼັງຈາກ carburizing ແລະ quenching

ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເກຍແຫວນ) ໄດ້ຖືກທໍາລາຍຢ່າງຮຸນແຮງຫຼັງຈາກກິນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກ. ການເສື່ອມໂຊມຂອງວົງນອກຂອງວົງແຫວນເກຍເກຍແມ່ນສູງເຖິງ 2 ມມ, ແລະຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການດັດແກ້ແມ່ນ HRC60-65. ໃນເວລານັ້ນ, ມັນຍາກສໍາລັບລູກຄ້າໃນການຊອກຫາເຄື່ອງບົດຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະເງິນອຸດຫນູນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເກີນໄປ. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມກ້າຫານແລະໂດດເດັ່ນໄດ້ຖືກຫັນໄປ.

ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນລວດລາຍ: 50-70m / ນາທີ / ນາທີ, ການຕັດຄວາມເລິກ: 1.5 ມມ, ການຕັດໄລຍະຫ່າງ: 0.15-0.2MM / Revolution ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ)

ໃນເວລາປ່ຽນລະເບີດເກຍຂອງເກຍ, ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດແລ້ວໃນເວລາດຽວກັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ນໍາເຂົ້າທີ່ນໍາເຂົ້າຕົ້ນສະບັບສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຕັດຂາດການຜິດປົກກະຕິ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ແຂບໄດ້ພັງທະລາຍແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງຫຼາຍ.

ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບເຄື່ອງມື: ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ Silicon Nitride ຂອງມັນແມ່ນ 6 ເທົ່າຂອງຊິລິໂຄຣກາ ceramic ceramic ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນເພີ່ມຂື້ນສາມຄັ້ງ! ປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ 3 ຄັ້ງ (ມັນເຄີຍເປັນການຕັດສາມຄັ້ງ, ແຕ່ດຽວນີ້ມັນສໍາເລັດໂດຍເວລາຫນຶ່ງແລ້ວ). ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ Workpiece ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ສິ່ງທີ່ລ້ໍາຄ່າທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນໃຈທີ່ແຕກຫັກ, ແຕ່ວ່າການສວມໃສ່ໃບຫນ້າປົກກະຕິ. ການທົດລອງແບບພິເສດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະຫນາດສັ້ນໆນີ້ໄດ້ທໍາລາຍເຄື່ອງມື Superhard ໃນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ສາມາດໃຊ້ເຫຼັກແຂງໄດ້! ມັນໄດ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີໃນວົງການວິຊາການຂອງເຄື່ອງມືຕັດ!

ສໍາເລັດຮູບ

ການເອົາການຕັດຂອງເກຍໃນຮູເປືອກຫຸ້ມນອກດ້ວຍຕົວຢ່າງຂອງນ້ໍາມັນເປັນຕົວຢ່າງ: ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຕັດສິນຄ້າຫຼາຍກວ່າ 8000 ແມັດ, ແລະສໍາເລັດຮູບແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ RA0.8; ຖ້າເຄື່ອງມື Superhard ດ້ວຍການເຮັດດ້ວຍການຂັດແມ່ນໃຊ້, ການລ້ຽວຂອງເຫຼັກແຂງສາມາດບັນລຸປະມານ ra0.4. ແລະຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ດີສາມາດໄດ້ຮັບ

ເຄື່ອງຈັກສິ້ນສຸດຂອງເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກ carburizing ແລະ quenching

ໃນຖານະເປັນການນໍາໃຊ້ແບບປົກກະຕິຂອງການສະແດງອອກ ", ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື boron boron nitride ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະຕິບັດຫນ້າການຜະລິດທີ່ເປັນການປ່ຽນຫນ້າແຂງຂອງເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປີ້ງ, ການຫັນຍາກເຮັດໄດ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ.

ສໍາລັບເກຍລະດູແລແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນສູງຫຼາຍ. ຫນ້າທໍາອິດ, ການຕັດ intermittent ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ການຕໍ່ຕ້ານ, ຄວາມຫຍາບຄາຍແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງເຄື່ອງມື.

ພາບລວມ:

ສໍາລັບການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກ carburizing ແລະ quenching ແລະສໍາລັບການສິ້ນສຸດການຫັນຫນ້າ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫິດກ້ອນຫີນປູນ Boron Nitride. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການເສື່ອມໂຊມມິຕິຂອງວົງມົນແລະຮູພາຍໃນຂອງວົງແຫວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂດດເດັ່ນສະເຫມີເປັນບັນຫາທີ່ຍາກທີ່ຈະປິດການຜິດປົກກະຕິດ້ວຍຈໍານວນເງິນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຄືບຫນ້າໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມສຸກໃນການສະແດງຄວາມຫມາຍຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນຮູບຊົງກະບອກສຽງທີ່ແຂງກະດ້າງ. ມັນຍັງມີຄວາມຫມາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ; ເຄື່ອງຕັດຂອງ BN-H20 ຊຸດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າແບບຂອງໂລກຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ແຂງແຮງປ່ຽນເປັນສະເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາ.