ເກຍວົງແຫວນພາຍໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມຮັບຮອງເອົາຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງແຂ້ວ ຫຼື ຂະບວນການເຈາະສຳລັບການຜະລິດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຈາະບວກກັບການເຈາະແບບ hobbing ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອປະມວນຜົນເກຍວົງແຫວນຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ດີ. Power skiving, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ shaping combines hobbing, ແມ່ນຂະບວນການຕັດຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບເກຍ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ລວມເອົາສອງຂະບວນການຂອງການເຈາະເກຍ ແລະ ການສ້າງຮູບຮ່າງເກຍ. ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານເຕັກນິກ, ມັນແມ່ນຂະບວນການປະມວນຜົນລະຫວ່າງ "ແຂ້ວທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ" ແລະ "ການເຈາະເກຍ", ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການປະມວນຜົນຂອງເກຍໄດ້ໄວດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມແໜ້ນໜາ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຄື່ອງເຈາະສາມາດສ້າງຢູ່ເທິງຖານເພົາຕັ້ງ ຫຼື ພື້ນຖານເພົານອນ. ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ອີງຕາມການນຳໃຊ້, ເຄື່ອງເຈາະສາມາດລວມກັບການເຈາະ ແລະ ການຫັນໜ້າ, ຫຼື ລວມກັບການເຈາະ, ການເຈາະ, ການເຈາະ ຫຼື ຊື່ເກຍກ້ຽວວຽນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແທນເກຍ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຂະບວນການແກະສະຫຼັກເກຍແມ່ນສູງກວ່າການແກະສະຫຼັກເກຍ ຫຼື ການສ້າງຮູບຮ່າງເກຍ. ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການທີ່ຄວາມຖີ່ຂອງການນຳໃຊ້ເກຍພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດອຸປະກອນສົ່ງກຳລັງພາຍໃນປະເທດ, ການແກະສະຫຼັກເກຍທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການປຸງແຕ່ງແຫວນເກຍພາຍໃນມີປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າການສ້າງຮູບຮ່າງເກຍ.