ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:45, 40Cr, 40CrNi

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວແມ່ນສູງ HRC = 48-55, ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຕິດຕໍ່ແມ່ນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນດີ.ຫຼັກຂອງແຂ້ວຮັກສາຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ມີຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງ.ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຼຸດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ສູງເຖິງລະດັບ 7 ຄວາມຖືກຕ້ອງ.ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດກາງ, ເກຍສາຍສົ່ງສໍາລັບລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ.

1.2.2 ເມື່ອໃຊ້ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ: Forging blank → normalization → rough cutting → quenching and tempering → fine cutting → carburizing and quenching → low temperature tempering → tooth grinding.ສູງເຖິງ 6 ແລະ 7 ລະດັບ.

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ;20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo ຄຸນນະສົມບັດ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວແລະຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ຫຼັກມີຄວາມທົນທານດີແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມໄວສູງ, ການໂຫຼດຫນັກ, ການສົ່ງຕໍ່ overload ຫຼືບາງຄັ້ງທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເຄື່ອງມືສົ່ງຕົ້ນຕໍຂອງ locomotive ແລະເຄື່ອງມືການບິນ.

2. ເຫຼັກກ້າ:

ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເກຍ d> 400mm, ໂຄງສ້າງແມ່ນສັບສົນ, ແລະການຫລໍ່ຫຼອມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ ZG45.ZG55 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປົກກະຕິ.ປົກກະຕິ, quenching ແລະ tempering.

3. ເຫຼັກກ້າ:

ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການ adhesion ແລະ pitting corrosion, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການຂັດ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພະລັງງານຕ່ໍາ, ຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ມັນສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຂາດແຄນນ້ໍາມັນແລະເຫມາະສົມກັບລະບົບສາຍສົ່ງເປີດ.

4. ວັດສະດຸໂລຫະ:

ຜ້າ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ, nylon, ເຫມາະສໍາລັບຄວາມໄວສູງແລະການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນການ, ຄວນພິຈາລະນາຄວາມຈິງທີ່ວ່າສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເກຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຂ້ວເກຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຊຶ່ງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດເງື່ອນໄຂການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເກຍແລະການເລືອກວັດສະດຸແລະຮ້ອນ. ຈຸດ.

1. ເມື່ອແຂ້ວເກຍຖືກຫັກໄດ້ງ່າຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບ, ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ແລະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາສາມາດເລືອກສໍາລັບ carburizing ແລະ quenching.

2. ສໍາລັບການສົ່ງປິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ pitting, ສະນັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງຫນ້າແຂ້ວທີ່ດີກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ແລະການແຂງຂອງພື້ນຜິວເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.

3. ສໍາລັບຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງ, ໃນເວລາທີ່ gear fracture, pitting, ແລະ abrasion ສາມາດເກີດຂຶ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າແຂ້ວແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບອື່ນໆ, ແລະເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ quenched ແລະ tempered ສາມາດ. ຖືກເລືອກ.

4. ສູ້ຊົນໃຫ້ມີວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງ, ພິຈາລະນາຊັບພະຍາກອນ ແລະ ການສະໜອງ.5. ເມື່ອຂະຫນາດໂຄງສ້າງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນສູງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.6. ອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຫົວໜ່ວຍການຜະລິດ.