ຊຸດຂອງປັດໃຈຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບເກຍ, ລວມທັງປະເພດຂອງເກຍ, ໂມດູນ, ຈໍານວນແຂ້ວ, ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ, ແລະອື່ນໆ.

1,ກໍານົດປະເພດເກຍ:ກໍານົດປະເພດຂອງເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ:ເຄື່ອງມື spur, ເຄື່ອງ​ມື helical, ເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງ​ມື

2,ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນເກຍ:ກໍານົດອັດຕາສ່ວນເກຍທີ່ຕ້ອງການ, ຊຶ່ງເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວ shaft ຂາເຂົ້າກັບຄວາມໄວ shaft ຜົນຜະລິດ.

3,ກໍານົດໂມດູນ:ເລືອກໂມດູນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດເກຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂມດູນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສົ່ງຜົນໃຫ້ເກຍໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ມີທ່າແຮງຕ່ໍາກວ່າ.

4,ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​:ຄິດ​ໄລ່​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ໃນ​ເກຍ​ປ້ອນ​ແລະ​ອອກ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ເກຍ​ແລະ​ໂມ​ດູນ​. ສູດເກຍທົ່ວໄປລວມມີສູດອັດຕາສ່ວນເກຍ ແລະສູດອັດຕາສ່ວນເກຍໂດຍປະມານ.

5,ກໍານົດ profile ແຂ້ວ:ອີງຕາມປະເພດເກຍແລະຈໍານວນແຂ້ວ, ເລືອກ profile ແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມ. ໂປຼໄຟລ໌ແຂ້ວທົ່ວໄປປະກອບມີ profile arc ວົງ, involute profile, ແລະອື່ນໆ.

6,ກໍານົດຂະຫນາດຂອງເກຍ:ຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເກຍ, ຄວາມຫນາ, ແລະຂະຫນາດອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນແຂ້ວແລະໂມດູນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງເກຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສໍາລັບປະສິດທິພາບການສົ່ງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ເກຍ-1

7ສ້າງຮູບແຕ້ມເກຍ:ໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD) ຫຼືເຄື່ອງມືການຮ່າງຄູ່ມືເພື່ອສ້າງຮູບແຕ້ມເກຍລະອຽດ. ການແຕ້ມຮູບຄວນປະກອບມີຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ.

8,ກວດສອບການອອກແບບ:ດໍາເນີນການກວດສອບການອອກແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເກຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການອອກແບບ.

9ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​:ຜະລິດແລະປະກອບເກຍຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບ. ເຄື່ອງ CNC ຫຼືອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເກຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບ.


ເວລາປະກາດ: 27-06-2023

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: