ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນການອອກແບບເກຍ, ລວມທັງປະເພດຂອງເກຍ, ໂມດູນ, ຈຳນວນແຂ້ວ, ຮູບຮ່າງແຂ້ວ, ແລະອື່ນໆ.

1,ກຳນົດປະເພດເກຍ:ກຳນົດປະເພດຂອງເກຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້, ເຊັ່ນເກຍສະເປີ, ເກຍກ້ຽວວຽນ, ເກຍໜອນ, ແລະອື່ນໆ.

ເກຍ

2,ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນເກຍ:ກຳນົດອັດຕາສ່ວນເກຍທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວຂອງເພົາຂາເຂົ້າຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເພົາຂາອອກ.

3,ກຳນົດໂມດູນ:ເລືອກໂມດູນທີ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງເປັນພາລາມິເຕີທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳນົດຂະໜາດເກຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂມດູນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງກວ່າແຕ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຕ່ຳກວ່າ.

4,ຄິດໄລ່ຈຳນວນແຂ້ວ:ຄິດໄລ່ຈຳນວນແຂ້ວຂອງເກຍເຂົ້າ ແລະ ເກຍອອກໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນເກຍ ແລະ ໂມດູນ. ສູດເກຍທົ່ວໄປປະກອບມີສູດອັດຕາສ່ວນເກຍ ແລະ ສູດອັດຕາສ່ວນເກຍປະມານ.

5,ກຳນົດໂປຣໄຟລ໌ຂອງແຂ້ວ:ເລືອກຮູບແບບແຂ້ວທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ປະເພດເກຍ ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວ. ຮູບແບບແຂ້ວທົ່ວໄປປະກອບມີຮູບແບບໂຄ້ງວົງມົນ, ຮູບແບບໂຄ້ງ, ແລະອື່ນໆ.

6,ກຳນົດຂະໜາດຂອງເກຍ:ຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກຍ, ຄວາມໜາ, ແລະ ຂະໜາດອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ຈຳນວນແຂ້ວ ແລະ ໂມດູນ. ຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດເກຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບສຳລັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງ.

ເກຍ-1

7,ສ້າງຮູບແຕ້ມເກຍ:ໃຊ້ຊອບແວອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ຫຼື ເຄື່ອງມືຮ່າງແບບຄູ່ມືເພື່ອສ້າງຮູບແຕ້ມເກຍລະອຽດ. ຮູບແຕ້ມຄວນປະກອບມີຂະໜາດຫຼັກ, ຮູບຮ່າງແຂ້ວ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ.

8,ຢືນຢັນການອອກແບບ:ປະຕິບັດການກວດສອບການອອກແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA) ເພື່ອວິເຄາະຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການອອກແບບ.

9,ການຜະລິດ ແລະ ການປະກອບ:ຜະລິດ ແລະ ປະກອບເກຍຕາມແບບແຜນການອອກແບບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼື ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດເກຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບ.


ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-27-2023

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: