ຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃຫມ່ແລະເຄື່ອງຈັກລົດຍົນໂຄງ​ການ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ສັກ​ຢາ peening ຫຼັງ​ຈາກ​ການ grinding ເຄື່ອງ​ມື​, ຊຶ່ງ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຫນ້າ​ແຂ້ວ​ເສື່ອມ​ເສຍ​, ແລະ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ NVH ຂອງ​ລະ​ບົບ​. ເອກະສານສະບັບນີ້ສຶກສາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວຂອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການ peening ການສັກຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສັກຢາ peening ຈະເພີ່ມທະວີການ roughness ດ້ານແຂ້ວ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຍິງ peening ແລະປັດໃຈອື່ນໆ; ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ batch ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​, ສູງ​ສຸດ roughness ດ້ານ​ແຂ້ວ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ peening ແມ່ນ 3.1 ເທົ່າ​ຂອງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສັກ​ຢາ peening​. ອິດທິພົນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງແຂ້ວໃນການປະຕິບັດ NVH ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລື, ແລະມາດຕະການເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫຍາບຫຼັງຈາກການສັກຢາໄດ້ຖືກສະເຫນີ.

ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂ້າງເທິງ, ເອກະສານສະບັບນີ້ສົນທະນາຈາກສາມດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດຂະບວນການການສັກຢາ peening ກ່ຽວກັບ roughness ດ້ານແຂ້ວ;

ລະ​ດັບ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຂອງ​ການ​ສັກ​ຢາ peening roughness ດ້ານ​ແຂ້ວ​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ batch ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​;

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ NVH ແລະມາດຕະການເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫຍາບຫຼັງຈາກການສັກຢາ.

Shot peening ໝາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ລູກສອນໄຟຂະໜາດນ້ອຍຈຳນວນຫຼາຍ ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແຕະໃສ່ພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງຂອງ projectile, ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຈະຜະລິດ pits ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຈະເກີດຂຶ້ນ. ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບຂຸມຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິນີ້ແລະສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ການທັບຊ້ອນກັນຂອງຂຸມຈໍານວນຫລາຍຈະປະກອບເປັນຊັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ເຫລືອຢູ່, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສ່ວນ. ອີງຕາມວິທີການຂອງການໄດ້ຮັບຄວາມໄວສູງໂດຍການສັກຢາ, ການສັກຢາ peening ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ compressed air shot peening ແລະ centrifugal shot peening, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 1.

compressed air shot peening ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເປັນພະລັງງານທີ່ຈະສີດພົ່ນຈາກປືນ; ການລະເບີດດ້ວຍແຮງດັນ centrifugal ໃຊ້ມໍເຕີເພື່ອຂັບລົດ impeller ໃຫ້ຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອຖິ້ມການສັກຢາ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາຄັນຂອງການສັກຢາ peening ປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງການອີ່ມຕົວ, ການຄຸ້ມຄອງແລະການສັກຢາ peening ຄຸນສົມບັດຂະຫນາດກາງ (ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມແຂງ). ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ການ​ອີ່ມ​ຕົວ​ເປັນ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທີ່​ຈະ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ peening ສັກ​ຢາ​, ເຊິ່ງ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ໂດຍ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ໂຄ້ງ (ເຊັ່ນ​: ລະ​ດັບ​ການ​ງໍ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ Almen ຫຼັງ​ຈາກ​ການ peening​)​; ອັດຕາການຄຸ້ມຄອງຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ກວມເອົາໂດຍຂຸມຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ກັບພື້ນທີ່ທັງຫມົດຂອງພື້ນທີ່ peened ການສັກຢາ; ສື່ຍິງທີ່ມັກໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ ການຕັດສາຍເຫຼັກ, ການສັກຢາເຫຼັກ, ການສັກຢາເຊລາມິກ, ການສັກຢາແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ. ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງສື່ຍິງແມ່ນຂອງປະເພດຕ່າງໆ. ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft gear transmission ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1.

ພາກສ່ວນການທົດສອບແມ່ນ shaft ກາງເກຍ 1/6 ຂອງໂຄງການປະສົມ. ໂຄງສ້າງເກຍແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2. ຫຼັງຈາກຂັດ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກດ້ານແຂ້ວແມ່ນຊັ້ນ 2, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ 710HV30, ແລະຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນ 0.65 ມມ, ທັງຫມົດໃນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວກ່ອນການສັກຢາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 3, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຂ້ວແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 4. ເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວກ່ອນການສັກຢາແມ່ນດີ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແຂ້ວແມ່ນລຽບ.

ແຜນການທົດສອບແລະຕົວກໍານົດການການທົດສອບ

ເຄື່ອງເຈາະອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນໃຊ້ໃນການທົດສອບ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການທົດສອບ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວດສອບຜົນກະທົບຂອງຄຸນສົມບັດຂະຫນາດກາງ shot peening (ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງ). ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງຂະຫນາດກາງການສັກຢາແມ່ນຄົງທີ່ໃນການທົດສອບ. ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງການອີ່ມຕົວແລະການປົກຫຸ້ມຂອງ roughness ດ້ານແຂ້ວຫຼັງຈາກການ peening ການສັກຢາໄດ້ຖືກກວດສອບ. ເບິ່ງຕາຕະລາງ 2 ສໍາລັບໂຄງການທົດສອບ. ຂະບວນການກໍານົດສະເພາະຂອງຕົວກໍານົດການທົດສອບແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ແຕ້ມເສັ້ນໂຄ້ງການອີ່ມຕົວ (ຮູບ 3) ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຄູປອງ Almen ເພື່ອກໍານົດຈຸດອີ່ມຕົວ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອລັອກຄວາມກົດດັນອາກາດບີບອັດ, ການໄຫຼຂອງການສັກຢາເຫຼັກ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ nozzle, ໄລຍະຫ່າງຂອງ nozzle ຈາກພາກສ່ວນ. ແລະຕົວກໍານົດການອຸປະກອນອື່ນໆ.

ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​

ຂໍ້​ມູນ​ຄວາມ​ຫຍາບ​ຂອງ​ດ້ານ​ແຂ້ວ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສັກ​ຢາ​ແມ່ນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຢູ່​ໃນ​ຕາ​ຕະ​ລາງ 3, ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຮູບ​ແຂ້ວ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໃນ​ຕາ​ຕະ​ລາງ 4. ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຫັນ​ໄດ້​ວ່າ​ພາຍ​ໃຕ້​ສະ​ພາບ​ການ peening ແຂ້ວ​ສີ່​, ຄວາມ​ຫຍາບ​ຂອງ​ຫນ້າ​ແຂ້ວ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ profile ແຂ້ວ​ກາຍ​ເປັນ concave ແລະ​. ໂກນຫຼັງຈາກການສັກຢາ. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຫຍາບຫຼັງຈາກສີດກັບຄວາມຫຍາບກ່ອນສີດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະແດງລັກສະນະການຂະຫຍາຍຄວາມຫຍາບ (ຕາຕະລາງ 3). ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການຂະຫຍາຍຄວາມຫຍາບຄາຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ສີ່ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ.

Batch ຕິດຕາມການຂະຫຍາຍຂອງແຂ້ວ Roughness ໂດຍການສັກຢາ Peening

ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ໃນ​ພາກ​ທີ 3 ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ roughness ດ້ານ​ແຂ້ວ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສັກ​ຢາ peening ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນການຂະຫຍາຍການສັກຢາ peening ກ່ຽວກັບ roughness ດ້ານແຂ້ວແລະເພີ່ມຈໍານວນຂອງຕົວຢ່າງ, 5 ລາຍການ, 5 ປະເພດແລະ 44 ພາກສ່ວນທັງຫມົດ, ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອຕິດຕາມ roughness ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການສັກຢາການຜະລິດ batch. ຂະບວນການ peening. ເບິ່ງຕາຕະລາງ 5 ສໍາລັບຂໍ້ມູນທາງກາຍະພາບ ແລະເຄມີ ແລະຂໍ້ມູນຂະບວນການຍິງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕາມຫຼັງການຂັດເກຍ. ຂໍ້ມູນຄວາມຫຍາບ ແລະການຂະຫຍາຍຂອງແຂ້ວດ້ານໜ້າ ແລະດ້ານຫຼັງກ່ອນການສັກຢາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4. ຮູບທີ 4 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າແຂ້ວກ່ອນການສັກຢາແມ່ນ Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m； ຫຼັງຈາກການສັກຢາ, ຄວາມຫຍາບເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະລະດັບການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນ Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m； roughness ສູງສຸດສາມາດເປັນ. ຂະຫຍາຍເປັນ 3.1 ເທົ່າ ກ່ອນທີ່ຈະຍິງ peening.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຫຼັງຈາກການສັກຢາ

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຫຼັກການຂອງການສັກຢາທີ່ຄວາມແຂງສູງແລະການສັກຢາທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ຂຸມຫຼາຍຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂຸມເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜູກມັດເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນກ່ອນການສັກຢາແລະຕົວກໍານົດຂະບວນການຂອງການສັກຢາ peening ຈະມີຜົນກະທົບ roughness ຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening, ດັ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 6. ໃນພາກທີ 3 ຂອງເອກະສານນີ້, ພາຍໃຕ້ສີ່ເງື່ອນໄຂຂະບວນການ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ. ລະ​ດັບ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ໃນການທົດສອບນີ້, ມີສອງຕົວແປ, ຄື, pre shot roughness ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງການອີ່ມຕົວຫຼືການຄຸ້ມຄອງ), ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ post shot peening roughness ແລະແຕ່ລະປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນດຽວ. ໃນປັດຈຸບັນ, ນັກວິຊາການຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ເຮັດການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້, ແລະວາງຮູບແບບການຄາດຄະເນທາງທິດສະດີຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຫຼັງຈາກການສັກຢາໂດຍອີງໃສ່ການຈໍາລອງອົງປະກອບ finite, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນມູນຄ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງຂະບວນການຍິງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອີງຕາມປະສົບການຕົວຈິງແລະການຄົ້ນຄ້ວາຂອງນັກວິຊາການອື່ນໆ, ຮູບແບບອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຕ່າງໆສາມາດຄາດເດົາໄດ້ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 6. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການສັກຢາໄດ້ຖືກກະທົບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ໃນຖານຂອງການຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນການບີບອັດທີ່ຕົກຄ້າງ, ການທົດສອບຂະບວນການຈໍານວນຫລາຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມປະສານຂອງພາລາມິເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ອິດທິພົນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງລະບົບ NVH

ຊິ້ນສ່ວນເກຍແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບສາຍສົ່ງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ NVH ຂອງພວກເຂົາ. ຜົນໄດ້ຮັບການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນແລະຄວາມໄວ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຫຼາຍ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຂອງລະບົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ; ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດແລະຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຈະແຈ້ງ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໂຄງການຂອງການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃຫມ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງຄວາມໄວສູງແລະແຮງບິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຮງບິດສູງສຸດຂອງຕົວຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ 354N · m, ແລະຄວາມໄວສູງສຸດແມ່ນ 16000r / ນາທີ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຫຼາຍກ່ວາ 20000r / ນາທີໃນອະນາຄົດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກດັ່ງກ່າວ, ອິດທິພົນຂອງການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງແຂ້ວໃນການປະຕິບັດ NVH ຂອງລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

ການປັບປຸງມາດຕະການສໍາລັບການຂັດຜິວແຂ້ວຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening

ຂະບວນການການສັກຢາຫຼັງຈາກການຂັດເກຍສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ຕິດຕໍ່ຂອງຫນ້າແຂ້ວ gear ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ງໍຂອງຮາກແຂ້ວ. ຖ້າຂະບວນການນີ້ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຂະບວນການອອກແບບເກຍ, ເພື່ອໃຫ້ການພິຈາລະນາການປະຕິບັດຂອງລະບົບ NVH, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຂອງເກຍຫຼັງຈາກການສັກຢາສາມາດປັບປຸງໄດ້ຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການສັກຢາ, ແລະຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ໃນສະຖານທີ່ຂອງການຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຂະບວນການຫຼາຍ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຂ. ຂະບວນການ peening ການສັກຢາປະສົມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກການສັກຢາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປົກກະຕິແມ່ນສໍາເລັດ, ການສັກຢາ peening ອື່ນແມ່ນເພີ່ມ. ຄວາມແຮງຂອງຂະບວນການການສັກຢາ peening ເພີ່ມຂຶ້ນມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນການສັກຢາສາມາດປັບໄດ້, ເຊັ່ນ: ການສັກຢາເຊລາມິກ, ການສັກຢາແກ້ວຫຼືເຫຼັກເສັ້ນລວດຕັດດ້ວຍຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ຄ. ຫຼັງຈາກການສັກຢາ, ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນການຂັດຫນ້າແຂ້ວແລະ honing ຟຣີແມ່ນເພີ່ມ.

ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຂອງສະພາບຂະບວນການ peening ການສັກຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນແລະຫຼັງການສັກຢາໄດ້ຖືກສຶກສາ, ແລະບົດສະຫຼຸບຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກແຕ້ມໂດຍອີງໃສ່ວັນນະຄະດີ:

◆ Shot peening ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງແຂ້ວ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນກ່ອນການສັກຢາ peening, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ shot peening ແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ແລະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່;

◆ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດ batch ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງແຂ້ວສູງສຸດຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ແມ່ນ 3.1 ເທົ່າຂອງກ່ອນການສັກຢາ peening;

◆ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຈະເພີ່ມການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຂອງລະບົບ. ແຮງບິດແລະຄວາມໄວຫຼາຍຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງທີ່ຊັດເຈນ;

◆ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການ shot peening, composite shot peening, ເພີ່ມ polishing ຫຼື honing ຟຣີຫຼັງຈາກການສັກຢາ peening, ແລະອື່ນໆ. ປະມານ 1.5 ເທື່ອ.