1. ການເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃຫ້ສູງສຸດ

ຄວາມຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດຂອງເກຍ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບເກຍມຸມກ້ຽວວຽນ ຫຼື ເກຍມຸມກ້ຽວວຽນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອງຈັກໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານໃນລະດັບໄມຄຣອນ.

● CNC ແລະ ການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບອັດຕະໂນມັດສຳລັບການໝູນ, ການປັ້ນ, ແລະ ການບົດເກຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກປ້ອນດ້ວຍແຂນຫຸ່ນຍົນ, ຈະລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນຈາກການໂຫຼດດ້ວຍມື ຫຼື ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງຈັກຈະປະຕິບັດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນດຽວກັນດ້ວຍຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ຫຼາຍພັນເທື່ອ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບ Belon Gear ໃນການບັນລຸອັດຕາສ່ວນການຕິດຕໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຖ່າຍໂອນພະລັງງານທີ່ງຽບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

●ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບວົງຈອນປິດ: ລະບົບການວັດແທກໃນສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີເລເຊີ ແລະ ວິໄສທັດ, ກວດສອບທຸກໆເກຍທັນທີຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ. ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຖືກປ້ອນກັບຄືນໄປຫາເຄື່ອງ CNC ໃນ "ວົງຈອນປິດ" ເພື່ອປັບຄ່າຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າເກຍແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກກ່ອນການດຳເນີນງານຄັ້ງຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການແກ້ໄຂແບບຕັ້ງໜ້ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໃນແຕ່ລະຊຸດ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ມີໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

● ການດຳເນີນງານ 24/7: ຈຸລັງຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ - ຕັ້ງແຕ່ການຈັດການວັດສະດຸຈົນເຖິງການຊັກລ້າງສຸດທ້າຍ - ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ (OEE) ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບ Belon Gear, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເວລານຳທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການສັ່ງຊື້ປະລິມານສູງ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕອບສະໜອງຂອງຕະຫຼາດ.

●ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ: ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນເກຍລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ - ການເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການລ້າງ, ການກວດກາ - ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະສານກັນ. ການຂົນສົ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແອອັດໃນກະແສການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງແລະຄາດເດົາໄດ້.

3. ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບຮ່າງກາຍ

ໂດຍການມອບໝາຍໜ້າວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ຊໍ້າຊ້ອນ ຫຼື ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃຫ້ກັບເຄື່ອງຈັກ, Belon Gear ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໃຫ້ກັບພະນັກງານຂອງຕົນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

● ການຈັດການກັບພາລະໜັກ: ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳຈັດການກັບການຍົກ, ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນຂອງໜັກຂອງເກຍຂະໜາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານ ergonomic ແລະ ການບາດເຈັບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນສຳລັບຄົນງານ.

●ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ: ໜ້າວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ວັດສະດຸທີ່ເປັນພິດ (ເຊັ່ນ: ໃນຂະບວນການລ້າງ ຫຼື ເຄືອບບາງຢ່າງ), ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ຊ້ຳໆແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຂອງ Belon Gear ສາມາດສຸມໃສ່ກິດຈະກຳທີ່ມີມູນຄ່າສູງເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ, ການຂຽນໂປຣແກຣມ, ແລະ ການວິເຄາະຄຸນນະພາບ.

4. ອະນາຄົດ: AI, IIoT, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ

ຄື້ນຕໍ່ໄປຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບ 'ອັດສະລິຍະ', ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ Belon Gear ສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດໃນການແຂ່ງຂັນ.

● ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ (PdM): ເຊັນເຊີໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ (ແກນໝູນ, ກ່ອງເກຍ, ມໍເຕີ) ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການດຶງກະແສໄຟຟ້າໃນເວລາຈິງ. ອັລກໍຣິທຶມ AI ວິເຄາະຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ສຳລັບ Belon Gear, ນີ້ໝາຍເຖິງການບຳລຸງຮັກສາແບບກຳນົດເວລາ, ແບບຕັ້ງໜ້າແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ບໍ່ຄາດຄິດ, ເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

●ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດ້ວຍ AI: AI ສາມາດວິເຄາະຊຸດຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈາກການຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງທີ່ຜ່ານມາ, ໂດຍເຊື່ອມໂຍງພາລາມິເຕີການຕັດ, ກຸ່ມວັດສະດຸ ແລະ ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ Belon Gear ສາມາດໃຊ້ຄຳແນະນຳທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ເພື່ອປັບປຸງໂປຣແກຣມຕັດເກຍໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໄວ, ອັດຕາການປ້ອນ ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປັບປຸງສູດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.