ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານອາດຈະໄດ້ຍິນວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການເຄື່ອງຈັກເກຍ bevel, ເຊິ່ງປະກອບມີເກຍ bevel ຊື່, ເກຍ bevel ກ້ຽວວຽນ, ເກຍມົງກຸດຫຼືເກຍ hypoid.
ນັ້ນແມ່ນການຂຸດ, ການຂັດແລະການຂັດ. Milling ແມ່ນວິທີພື້ນຖານທີ່ຈະເຮັດເກຍ bevel. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກການສີ, ລູກຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງເລືອກທີ່ຈະ lapping, ລູກຄ້າບາງຄົນເລືອກທີ່ຈະປີ້ງ. ແມ່ນຫຍັງແຕກຕ່າງກັນ?
Lapping ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບ, ຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງແຂ້ວການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະປັບປຸງການຕິດຕໍ່ດ້ານຂອງແຂ້ວເກຍ. Lapping ແມ່ນວິທີການສໍາເລັດຮູບເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຂອງແຂ້ວທີ່ດີແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຕັດ milling ຫຼືການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕາຫນ່າງແມ່ນຕ່ໍາ, ຈຸດປະສົງຂອງແຂ້ວແມ່ນເພື່ອຫນີຫນ້າຕິດຕໍ່ຂອງລໍ້ເພື່ອປັບປຸງລັກສະນະມ້ວນກ້ຽງຂອງແຂ້ວ rotten, ຮັບປະກັນ. ແຂ້ວລໍ້ຢ່າງງຽບໆ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດ bearer ໄດ້.
Lapping ເປັນຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຂອງຂະບວນການຕັດໂລຫະ, ເຊິ່ງສໍາເລັດໂດຍຄວາມໄວແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົງກັນຂ້າມກັບຫນ້າດິນແຂ້ວ. ຢ່າງຫນ້ອຍຫມໍປົວແຂ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງແຂ້ວແລະເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງມືຍ່ອຍ. ການປັບປຸງຂອງແຂ້ວກັບສິ່ງລົບກວນສາມາດໄດ້ຮັບການວັດແທກໂດຍຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລະດັບກໍາມະຈອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແຂ້ວຄົ້ນຄ້ວາຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງຄູ່ເກຍ, ຈາກມຸມອື່ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເຂດຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຂ້ວບໍ່ທໍາລາຍລໍ້, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປັບປຸງເຂດຕິດຕໍ່ rotating ໄດ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າ lapping ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຄູ່ເກຍເຊັ່ນວິທີການ grinding, ປັບປຸງລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ.ເຄື່ອງມື, ແຕ່ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມທີ່ຢູ່ອາໃສຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ, torque ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼືປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງເຂດຕິດຕໍ່ rotating. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ຮູບຮ່າງ drum ດ້ານແຂ້ວໃນແຂ້ວຫຼືແຂ້ວຍາວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເຂດການຕິດຕໍ່ດ້ານແຂ້ວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນຄວາມຍາວຕິດຕໍ່, ຕໍາແຫນ່ງແລະລັດ deflection.
ເຫດຜົນສໍາລັບການ Lapping
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ dentation ແມ່ນຕ່ໍາ, ລາຄາອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບສິ່ງລົບກວນ;
2. ເກຍກ້ຽວວຽນຂອງໂກນໄປຫາແຂ້ວແມ່ນຈະຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ດ້ານແຂ້ວຂອງລໍ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນດີທີ່ສຸດ.
3. ຫຼັງຈາກແຂ້ວແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເກຍ, ທັງສອງເກຍແມ່ນດິນກັບກັນແລະກັນ, ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວບໍ່ທໍາລາຍພື້ນຜິວເປືອກແຂງ, ແລະແຂ້ວແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເກຍ;
4. ສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງທັງຫມົດຂອງລົດໃຫຍ່, ຄວາມໄວຕົ້ນຕໍຂອງລົດໃຫຍ່ (ລະບົບສາຍສົ່ງສຸດທ້າຍ) ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກໃຊ້ແຂ້ວ grinding, ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບສາຍສົ່ງໃນລະບົບສາຍສົ່ງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະທົ່ວລະບົບສາຍສົ່ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ່ວຍງານແມ່ນບໍ່ສູງເກີນໄປ;
5. ເຖິງແມ່ນວ່າມີວັດສະດຸນໍາເຂົ້າ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ການຄົ້ນຄວ້າເພື່ອ lapping, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດບໍ່ສູງກ່ວາການ grinding ໄດ້.
ການບີບ:ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫຼັງຈາກພື້ນຜິວແຂ້ວແຂງ, ແລະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເກຍແລະປັບປຸງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຂະບວນການ grinding.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຂ້ວເກຍກ່ອນທີ່ຈະ grinding
1. ການດຸ່ນດ່ຽງ railing ຄວນເປັນເອກະພາບ
ເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກເກຍຄາບອນ quenching, ຄວາມຖືກຕ້ອງຄວນຈະຫຼຸດລົງໂດຍ 1-2 ລະດັບ, ແລະການ grinding ຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດຂອງຂອບການເກັບຮັກສາເກຍຄວນຈະເປັນການຜິດປົກກະຕິສູງສຸດຂອງເກຍຫຼັງຈາກ carburizing quenching. ແນ່ນອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການປ່ຽນແປງສູງສຸດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງສ້າງຂອງເກຍແລະເລຂາຄະນິດຂອງເລຂາຄະນິດ, ດັ່ງນັ້ນຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຂ້າງເທິງ.
2. ເກຍຕ້ອງມີມຸງທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນຮາກຂອງຮາກ, ແລະມີສາມເຫດຜົນ:
2. 1 ຈາກຂະບວນການຂັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕັດຮາກທີ່ແນ່ນອນໃນຮາກເພື່ອມີບົດບາດຂອງແຜ່ນໃບ.
2. 2 ຫຼັງຈາກເກຍຖືກ quenched, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງເກຍແມ່ນ compressive, ເຊິ່ງໄດ້ປຽບຫຼາຍທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍຂອງເກຍ, ແລະຮາກ grinding ຈະຫັນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງພື້ນຜິວເພື່ອດຶງຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຈະ make the wheel tooth ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານການໂຄ້ງແມ່ນຫຼຸດລົງປະມານ 17-25%.
2. 3 ຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍຂອງລໍ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮາກທີ່ແນ່ນອນຂອງຮາກຂອງເກຍ. ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີຮາກຂອງຮາກ, ຂັ້ນຕອນຂອງຮາກຈະສ້າງຂັ້ນຕອນ, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມກົດດັນ, ທີ່ຮ້າຍແຮງຜົນກະທົບຄວາມສາມາດຕ້ານການບິດຂອງເຄື່ອງມື.
3. 3 Asymptom length of the rear gear
ມັນຄວນຈະມີຄວາມຍາວພຽງພໍ, ເນື່ອງຈາກວ່າຮາກແມ່ນຮາກ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງ grinding ຫຼັງຈາກການ grinding ຂອງເກຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຂອງເກຍຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕາຫນ່າງ. , ແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດບັນທຸກຂອງເຄື່ອງມືໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຂັດຄວນມີເສັ້ນກ້າວຫນ້າຍາວພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງເກຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຂັດ
1. ສໍາລັບເກຍກ້ຽວວຽນແລະ quasi-bib ເກຍ, ການ grinding ສາມາດບັນລຸ interchangeable, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ແລະເກຍຂອງແຂ້ວຕ້ອງໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບາງຢ່າງສາມາດທົນທານຕໍ່;
2. ການບີບອັດສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະການຂັດພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນດ້ານຂອງເກຍ;
3. ການຫມຸນສາມາດປະຫຍັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອຈໍານວນຫຼາຍ;
4. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າພາຍໃນຈໍານວນຫຼາຍ, ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ grinding ເພື່ອແກ້ໄຂຜົນກະທົບນີ້, ແລະແຂ້ວຄົ້ນຄ້ວາບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບນີ້;
5. ຜູ້ຜະລິດເກຍທີ່ນໍາເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງປັ່ນໃນປະເທດຈີນໄດ້ບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີຫຼາຍ; ວິສາຫະກິດການຜະລິດເກຍກ້ຽວວຽນທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍໄດ້ນໍາໃຊ້ຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍ:
6. ດ້ວຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ batch ການຜະລິດ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
ມັນເປັນທີ່ປະຕິເສດບໍ່ໄດ້ວ່າການຂັດແມ່ນຊ້າກ່ວາ lapping ແລະລາຄາແພງກ່ວາ lapping.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄູ່ຂອງເກຍໂກນຕ້ອງການສອງເຄື່ອງ grinding, ແຕ່ລະເກຍຕ້ອງການສອງນາທີ; lapping ຍັງຕ້ອງການສໍາລັບສອງນາທີ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຫນຶ່ງເຄື່ອງ lapping ແມ່ນຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນເປັນສາມເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອແລະການຮ້ອງທຸກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ສະເພາະແມ່ນມີພຽງແຕ່ 1% ຫຼືຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນ lapping ບັນລຸ 3-7%. ເຄື່ອງມືຂີ້ເຫຍື້ອມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄ່າທໍານຽມວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການພິຈາລະນາອັດຕາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການຂັດມີເສດຖະກິດທີ່ດີກວ່າ.
ພຽງແຕ່ຫ້າປີກ່ອນຫນ້ານີ້, ທັງສອງວິທີການປຸງແຕ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ສະດວກຫຼາຍສໍາລັບແຂ້ວ, ແຕ່ໃນມື້ນີ້, ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກັບການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດ abrasives ລໍ້ grinding ໃຫມ່, ຍຸດທະສາດເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຈໍານວນຫຼາຍ. ຜົນສໍາເລັດອື່ນໆໄດ້ຖືກບັນລຸ, ແລະ molars ມີອະນາຄົດສົດໃສຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 11-03-2022