ເກຍກ້ຽວວຽນ ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການສົ່ງພະລັງງານລະຫວ່າງ shafts ຕັດກັນໃນມຸມສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິ 90 ອົງສາ. ການອອກແບບແຂ້ວໂຄ້ງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດແລະຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງ Spiral Bevel Gears

ການຜະລິດຂອງກ້ຽວວຽນເກຍ bevelແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຊໍານານ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

1. ການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກໍາ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລາຍລະອຽດການອອກແບບ, ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນເກຍ, ເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ເຄື່ອງມືຊອບແວຂັ້ນສູງຊ່ວຍສ້າງແບບຈໍາລອງເລຂາຄະນິດຂອງເກຍເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼືພາດສະຕິກພິເສດ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

2. ການຕັດແລະການປະກອບ: ເຄື່ອງຈັກພິເສດເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ Gleason ຫຼື Klingelnberg ແມ່ນຖືກຈ້າງເພື່ອຕັດແຂ້ວເກຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການ milling ໃບຫນ້າຫຼື hobbing ໃບຫນ້າເພື່ອບັນລຸ profile ແຂ້ວທີ່ຕ້ອງການ.

3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ເຄື່ອງຈັກຫຼັງເຄື່ອງຈັກ, ເກຍມັກຈະຜ່ານຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການດັບຄາບອນ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເກຍສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ.

4. ການດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບ: ການຂັດແລະການຂັດແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ຊັດເຈນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ.

5. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງການກວດສອບມິຕິລະດັບແລະການທົດສອບວັດສະດຸ, ແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດສອບວ່າເກຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ.

ການຜະລິດ Custom ຂອງເກຍກ້ຽວວຽນ 

ການຜະລິດເກຍກ້ຽວວຽນແບບກ້ຽວວຽນແບບກຳນົດເອງ ເໝາະກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະທີ່ເກຍມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດແບບກໍານົດເອງປະກອບມີ:

• ການອອກແບບສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ: ເກຍທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຮງບິດສະເພາະ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວ, ຫຼືສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິທີການ bespoke ນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກພິເສດ.

• ການປັບແຕ່ງວັດສະດຸ: ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຫຼືປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

• ວິສະວະກໍາຄວາມຖືກຕ້ອງ: ເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວສະເພາະ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Spiral Bevel Gears

ເກຍກ້ຽວວຽນ ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຂົາເຈົ້າ:

• ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ: ພວກມັນເປັນສ່ວນປະກອບກັບຄວາມແຕກຕ່າງ, ຊ່ວຍໃຫ້ລໍ້ສາມາດຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການລ້ຽວ, ປັບປຸງການຈັດການຍານພາຫະນະແລະຄວາມປອດໄພ.

• ຂະແໜງອາວະກາດ: ໃຊ້ໃນລະບົບສາຍສົ່ງ helicopter ແລະເຄື່ອງຈັກ jet, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການສົ່ງພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.

• ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ: ໃນອຸປະກອນເຊັ່ນ: conveyors, mixers, ແລະ pumps, spiral bevel gears ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍພະລັງງານກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ shafts ຕັດກັນ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ: ພວກມັນຖືກຈ້າງໃນລະບົບ propulsion ທະເລ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຖ່າຍທອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຈາກເຄື່ອງຈັກໄປຫາໃບພັດ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ

ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໄດ້ນໍາສະເຫນີວິທີການທາງເລືອກສໍາລັບການຜະລິດເກຍ bevel ກ້ຽວວຽນ. ຫນຶ່ງໃນວິທີການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ລະບົບ CAD / CAM ປະສົມປະສານກັບສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນ. ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື prototypes