ໃຫຢ່ເຄື່ອງມືແຫວນແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກ, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະລົມກັງຫັນ. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເກຍແຫວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫລາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼືເຫຼັກກາກບອນເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເກຍສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຫນັກ
ພາລະແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ອຸປະກອນການທີ່ຖືກເລືອກແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຖືກດໍາເນີນການ
ຕໍ່ໄປ.
2. . ນີ້ປະກອບມີການປ່ຽນແປງ, ປັ່ນປ່ວນ, ແລະເຈາະເພື່ອສ້າງ
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເກຍແຫວນໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງເກຍ
ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.
.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໃຫຍ່ເກມາເຊັ່ນນັ້ນແມ່ນຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ວິທີການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: carburizing, quenching, ແລະ tempering ແມ່ນເຮັດວຽກເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນ
ເຄື່ອງມືສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດຫນັກແລະຕ້ານການນຸ່ງຖືແລະຄວາມອິດເມື່ອຍ.
4. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນງານທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບແລະ
ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ເກຍກໍາລັງນໍາໃຊ້.
.. ຕ້ອງມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະຕອບມາດຕະຖານທີ່ລະບຸ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາແບບມິຕິ,
ການທົດສອບວັດສະດຸ, ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍເພື່ອກໍານົດຄວາມບົກຜ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ໃນການສະຫລຸບ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງໃຫຍ່ເຄື່ອງມືແຫວນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ,
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະບາດກ້າວແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບ
ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ເວລາໄປສະນີ: ພຶດສະພາ-24-2024