ໃຫຍ່ແຫວນເກຍເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະພະລັງງານລົມກັງຫັນ. ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ມື​ວົງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ປະ​ກອບ​ມີ​ຫຼາຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ແລະ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຂອງ​ມັນ​.

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼືເຫຼັກກາກບອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເກຍສາມາດທົນທານຕໍ່ຫນັກ
ການໂຫຼດແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ

ຕື່ມອີກ.

2. ດໍາເນີນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊຸດເພື່ອໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ປະກອບມີການຫັນ, milling, ແລະການເຈາະເພື່ອສ້າງໄດ້

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືວົງແຫວນໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື

ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແຫວນເກຍ, ເຊັ່ນຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: carburizing, quenching, ແລະ tempering ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນການ.

ເຄື່ອງມືສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຫນັກແລະຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

4. ດໍາເນີນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງການຂັດແລະ honing. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະ

ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື.

5. ຂຶ້ນກັບມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດ. ນີ້​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​,

ການທົດສອບວັດສະດຸ, ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດໃຫຍ່ແຫວນເກຍປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ,

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບ

ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.