ໃຫຍ່ເກຍວົງແຫວນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ລວມທັງເຄື່ອງຈັກໜັກ, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ພະລັງງານລົມກັງຫັນ. ຂະບວນການຜະລິດເກຍວົງແຫວນໃຫຍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນ.

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ຫຼື ເຫຼັກກາກບອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເກຍສາມາດທົນນ້ຳໜັກໄດ້
ການໂຫຼດ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ສິ່ງເຈືອປົນກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປປຸງແຕ່ງ.

ຕື່ມອີກ.

2. ຜ່ານຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊຸດເພື່ອປັ້ນມັນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ລວມທັງການກ້ຽວ, ການເຈາະ, ແລະ ການເຈາະເພື່ອສ້າງ

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເກຍວົງແຫວນໃຫຍ່. ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍຈະຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມ

ຂໍ້ກຳນົດ.

3. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງສິ່ງຂອງຂະໜາດໃຫຍ່ເກຍວົງແຫວນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ວິທີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການເຜົາດ້ວຍຄາບູໄຣ, ການດັບ, ແລະການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນ

ເກຍສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ ແລະ ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍ.

4. ຜ່ານຂະບວນການສຳເລັດຮູບຫຼາຍຊຸດ, ລວມທັງການບົດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຄົມ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜິວໜ້າທີ່ຕ້ອງການ ແລະ

ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບເມື່ອໃຊ້ເກຍ.

5. ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ນີ້ລວມທັງການກວດກາມິຕິ,

ການທົດສອບວັດສະດຸ, ແລະ ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍເພື່ອລະບຸຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງຂະໜາດໃຫຍ່ເກຍວົງແຫວນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ,

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບ

ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.