ຂະບວນການຜະລິດເກຍ bevel ແບບ Lapped

ຂະບວນການຜະລິດຂອງ lappedເກຍ bevelກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການ:

ການອອກແບບຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການອອກແບບເກຍ bevel ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້. ນີ້ລວມທັງການກຳນົດໂປຣໄຟລ໌ຂອງແຂ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມສູງ, ແລະ ຂະໜາດອື່ນໆ.

ການເລືອກວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບເກຍ bevel ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ການຕີເຫຼັກໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນຮູບໂດຍໃຊ້ແຮງອັດເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງເກຍທີ່ຕ້ອງການ.

ການກຶງ: ການກ້ຽວຫຍາບ: ການກຳຈັດວັດສະດຸ ແລະ ການສ້າງຮູບຊົງ. ການກ້ຽວສຳເລັດຮູບ: ບັນລຸຂະໜາດສຸດທ້າຍ ແລະ ຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກ.

ການເຈາະ: ແຜ່ນເກຍຖືກຕັດຈາກວັດສະດຸທີ່ເລືອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳຈັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈາກນັ້ນຈຶ່ງຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງມັນ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສະເພາະອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້.

ການຂັດ OD/ID: ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຜິວໜ້າສຳເລັດຮູບ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ

ການແລັບການຂັດເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເກຍ bevel. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖູແຂ້ວເກຍໃສ່ກັບເຄື່ອງມືຂັດໝູນວຽນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມເຊັ່ນ: ທອງສຳລິດ ຫຼື ເຫຼັກຫລໍ່. ຂະບວນການຂັດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ, ໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ຮູບແບບການສຳຜັດຂອງແຂ້ວທີ່ເໝາະສົມ.

ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດ: ທີ່ເກຍ bevelອາດຈະຜ່ານຂະບວນການສຳເລັດຮູບເຊັ່ນ: ການກຳຈັດຄຣີມ, ການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ

ການກວດກາຫຼັງຈາກການຟັນ, ເກຍຈະຜ່ານການກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິຈາກຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການ. ອັນນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຂະໜາດ, ການທົດສອບທາງເຄມີ, ການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍຳ, ການທົດສອບການຈັບຕາໜ່າງ ແລະອື່ນໆ.

ການໝາຍໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນຖືກເລເຊີຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າເພື່ອການລະບຸຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ:

ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄື ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້ໃຫ້ພາບລວມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດສຳລັບເຄື່ອງຂັດເກຍ bevelເຕັກນິກ ແລະ ຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະ.