ເມື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເກຍໃນການຜະລິດ ຫຼື ການຈັດຊື້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫຼາຍປັດໃຈທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກຳນົດລາຄາເກຍ. ເກຍອາດເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວແປດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍຢ່າງ. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ລາຄາເກຍລວມມີການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງເກຍ, ໂມດູນ, ຈຳນວນແຂ້ວ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ.

1. ການເລືອກວັດສະດຸ

ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເກຍແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໄຈຕົ້ນທຶນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸເກຍທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ 20CrMnTi ຫຼື 42CrMo), ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງສຳລິດ, ແລະ ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ. ເກຍປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ໃນຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ຫຼື ຫຸ່ນຍົນມັກຈະຕ້ອງການເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມພ້ອມຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງລາຄາຕະຫຼາດຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນເກຍໂດຍລວມ.

2. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເກຍ. ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣ, ການໄນໄຕຣດ, ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຂງ, ແລະ ການແຂງຕົວດ້ວຍອິນດັກຊັນຊ່ວຍເສີມຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເກຍ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງ, ເກຍທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣ ແລະ ບົດມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ປະເພດ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລາຄາໂດຍອີງໃສ່ການໃຊ້ພະລັງງານ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຂະບວນການ.

3. ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງເກຍ

ຄຸນນະພາບຂອງເກຍຖືກກຳນົດໂດຍມາດຕະຖານເຊັ່ນ AGMA, ISO, ຫຼື DIN. ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ເຊັ່ນ ISO ເກຣດ 6 ຫຼື AGMA ເກຣດ 12 ຂຶ້ນໄປ) ຕ້ອງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ການຂັດເກຍ ຫຼື ການເຈາະ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ ລວມທັງການທົດສອບໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ສາຍ. ລະດັບຄຸນນະພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕ່ຳກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເກຍທີ່ດີຂຶ້ນມັກຈະມາພ້ອມກັບລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ.

4. ໂມດູນ ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວ

ໂມດູນເກຍ (ຫົວໜ່ວຍແມັດຕຣິກທີ່ສະແດງເຖິງຂະໜາດຂອງແຂ້ວເກຍ) ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງເກຍ, ພ້ອມທັງຄວາມສັບສົນຂອງການເຄື່ອງຈັກ. ໂມດູນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກກວ່າສຳລັບການຕັດ. ເກຍທີ່ມີຈຳນວນແຂ້ວໜ້ອຍຫຼາຍ ຫຼື ຈຳນວນແຂ້ວຫຼາຍກໍ່ອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ປັບແຕ່ງເອງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຕົ້ນທຶນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວພິເສດ ຫຼື ການອອກແບບທີ່ດັດແປງທີ່ມີມົງກຸດ, ເປັນກ້ຽວວຽນ, ຫຼື ເປັນກ້ຽວວຽນຄູ່ເຮັດໃຫ້ລາຄາສູງຂຶ້ນຕື່ມອີກ.

5. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ, ມຸມ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຈຸດສູນກາງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດທັງຊຸດຍັງເພີ່ມເວລາໃນການກວດກາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວທີ່ບົດ ຫຼື ແຂ້ວທີ່ຂັດເງົາ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເກຍ ແຕ່ຕ້ອງການເວລາໃນການປະມວນຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ອຸປະກອນລະດັບສູງ. ຄວາມທົນທານ ແລະ ການສຳເລັດຮູບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລະດັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ແມ່ນລາຄາເກຍ.

ລາຄາຂອງເກຍແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການປະສົມປະສານຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການເລືອກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ການບັນລຸລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງຂະໜາດໂມດູນ, ຈຳນວນແຂ້ວ, ແລະ ຄວາມທົນທານສາມາດປ່ຽນແປງຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບຜູ້ຊື້ ແລະ ວິສະວະກອນ, ການເຂົ້າໃຈປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ທີ່ Belon Gear, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂເກຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເໝາະສົມກັບທັງງົບປະມານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນຳໃຊ້.