ເຄື່ອງມືແຫວນ ຜະລິດຕະພັນໂດຍປົກກະຕິຜ່ານຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງການປອມຫລືຫລໍ່, ເຄື່ອງປັ່ນ, ເຄື່ອງຈັກ, ຍິງ

ການປິ່ນປົວ, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດແບບປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງມືແຫວນ:

ການເລືອກເອກະສານ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືແຫວນໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ

ຄວາມຕ້ອງການ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືແຫວນປະກອບມີເຫຼັກຫຼາຍຊັ້ນ, ເຫລັກໂລຫະປະສົມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນຫມາກໄມ້

ອາລູມິນຽມ.

ການປອມແປງຫຼືການຫລໍ່: ຂຶ້ນກັບປະລິມານເອກະສານແລະການຜະລິດ, ແຫວນແຫວນອາດຈະຜະລິດໂດຍຜ່ານການປອມຫລືຫລໍ່

ຂະບວນການ. ການປອມແປງແມ່ນມີຄວາມລະດົມກັບຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ການປອມແປງ

ຂະຫນາດຂອງແຫວນແຫວນ. ການຫລໍ່ມີຄວາມສໍາພັນກັບການຖອກນ້ໍາໂລຫະ molten ລົງໃນຝາອັດປາກມົດລູກ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນແຂງແລະເອົາຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ.

ເຄື່ອງຈັກ: ຫຼັງຈາກປອມຫລືຫລໍ່, ແຫວນແຫວນທີ່ຫຍາບຄາຍຢູ່ໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ແຂ້ວ

ຂໍ້ມູນ, ແລະສໍາເລັດຮູບຫນ້າ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫັນ, ເຮັດໃຫ້ມີການຖູ, ເຈາະ, ແລະການຕັດເກຍເພື່ອປະກອບເປັນແຂ້ວແລະອື່ນໆ

ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືແຫວນ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ຄັ້ງຫນຶ່ງ machined ກັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງມືແຫວນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜ່ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບປຸງກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ

ຄຸນສົມບັດ, ເຊັ່ນວ່າແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງມືແຫວນປະກອບມີ carburizing, quenching,

ແລະການລໍ້ລວງໃຫ້ບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງການຕັດຄຸນສົມບັດ Properties.gear: ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຂໍ້ມູນຂອງແຂ້ວຂອງເກມາຖືກຕັດຫຼືຮູບຮ່າງ

ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເກຍທີ່ຊ່ຽວຊານ. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ hobbing, shaping, ຫຼື milling, ຫຼືໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ

ການອອກແບບເກຍ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າແຫວນແຫວນ

ຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະແລະມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາແບບມິຕິ, ການທົດສອບວັດຖຸ, ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ

ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ ultrasonic ການທົດສອບຫຼືການກວດກາ EMPnetic.

ການປະຕິບັດງານສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນແລະການຕັດເກຍ, ເຄື່ອງມືແຫວນອາດຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດງານສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວ

ສໍາເລັດຮູບແລະມິຕິ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການປີ້ງ, honing, ຫຼື lapping ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະເພາະ

ການສະຫມັກ.

ການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ເມື່ອການປະຕິບັດງານແລະສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດສໍາເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງມືແຫວນສໍາເລັດຮູບຜ່ານ Final

ການກວດກາເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາແລະສອດຄ່ອງກັບສະເພາະ. ຫຼັງຈາກການກວດກາ, ເຄື່ອງມືແຫວນແມ່ນປົກກະຕິຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກຽມພ້ອມ

ການຂົນສົ່ງໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືການຊຸມນຸມປະກອບເຂົ້າໃນສະພາແຫ່ງເກຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືລະບົບ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງມືກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຫຼືການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະສໍາເລັດຮູບ

ການດໍາເນີນງານໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ແຕ່ລະບາດກ້າວໃນຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງ

ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.