ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເກຍກ້ຽວວຽນ ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ລະບົບສາຍພານລຳລຽງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເກຍ: ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດເກຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ນີ້ລວມມີຄວາມຜິດພາດຂອງ pitch, ຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງແຂ້ວ, ຄວາມຜິດພາດຂອງທິດທາງຂອງສາຍນຳ, ແລະ ອັດຕາການແລ່ນອອກຂອງ radial. ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງ.
2. ຄຸນນະພາບໜ້າຜິວແຂ້ວ: ໜ້າຜິວແຂ້ວທີ່ລຽບນຽນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນຂອງເກຍໄດ້. ສິ່ງນີ້ມັກຈະບັນລຸໄດ້ຜ່ານວິທີການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການບົດ ແລະ ການແຫຼມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແລ່ນເຂົ້າທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວແຂ້ວ.

3. **ການສຳຜັດກັບແຂ້ວ**: ການສຳຜັດກັບແຂ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນໄດ້. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແຂ້ວຄວນສຳຜັດກັນຢູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຂ້ວ, ຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດທີ່ສຸມຢູ່ປາຍຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຂ້ວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການດັດແປງຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ ເຊັ່ນ: ການຈັດຮູບຮ່າງຂອງກອງແຂ້ວ ຫຼື ການຫຼຸດຄວາມໂຄ້ງຂອງປາຍແຂ້ວ.
4. **ການສະທ້ອນກັບ**: ການສະທ້ອນກັບທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. ເມື່ອແຮງບິດທີ່ສົ່ງຜ່ານເປັນຈັງຫວະ, ການປະທະກັນມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ສະນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນກັບສາມາດມີຜົນດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສະທ້ອນກັບໜ້ອຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມສຽງລົບກວນໄດ້.
5. **ຊ້ອນກັນ**:ເກຍດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການຊ້ອນກັນສູງມັກຈະມີສຽງລົບກວນຕ່ຳ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນມຸມຄວາມກົດດັນຂອງການປະສານ ຫຼື ເພີ່ມຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ.
6. **ການຊ້ອນກັນຕາມລວງຍາວ**: ສຳລັບເກຍແບບກ້ຽວວຽນ, ແຂ້ວຫຼາຍອັນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບສົ່ງກຳລັງຈະລຽບຂຶ້ນ, ແລະ ສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນກໍ່ຈະໜ້ອຍລົງ.
7. **ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ**: ເກຍຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງໃນລະບົບສາຍພານລຳລຽງຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ຈະຮັບປະກັນໄດ້ໂດຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
8. **ຄວາມທົນທານ**: ເກຍເກຍກ້ຽວວຽນຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດງານເປັນເວລາດົນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນ.
9. **ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ**: ລະບົບຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເກຍ. ການເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ວິທີການຫລໍ່ລື່ນຄວນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສະເພາະ.

10. **ສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ**: ລະດັບສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໃນລະບົບສາຍພານລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.
11. **ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ**: ຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້ຂອງເກຍຍັງເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເກຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບສະພາບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງ.
12. **ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ**: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສະເພາະ, ເຊັ່ນ "ລະຫັດຄວາມປອດໄພສຳລັບສາຍພານລຳລຽງໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ" (MT654—2021), ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພຂອງສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.
ຜ່ານການປະເມີນທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບລັກສະນະຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດກໍານົດໄດ້ວ່າປະສິດທິພາບຂອງເກຍ helical ໃນລະບົບສາຍພານລໍາລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຫຼືບໍ່.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-28-2024



