ເກຍເບວການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອສ້າງເກຍທີ່ມີຮູບແບບແຂ້ວຮູບຈວຍ, ຮັບປະກັນການສົ່ງຕໍ່ແຮງບິດລະຫວ່າງເພົາທີ່ຕັດກັນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນລວມມີການເຈາະເກຍ, ການຂັດ, ການເຈາະ ແລະ ການບົດ, ພ້ອມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ CAD CAM ທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເກຍສຳລັບການປຸງແຕ່ງເກຍ bevel ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ:

- ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມເກຍ ວັດສະດຸ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງເຊັ່ນ: 20CrMnTi, 42CrMo, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍ.

2. ການຕີເຫຼັກ ແລະ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ:

- ການຕີເຫຼັກ: ການປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນຜ່ານການຕີເຫຼັກ.

- ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ: ການກຳຈັດຄວາມກົດດັນຈາກການຕີເຫຼັກ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການຕີເຫຼັກ.

- ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸ: ການເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸເພື່ອກະກຽມສຳລັບຂະບວນການຕັດຕໍ່ໆໄປ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌.

3. ການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາ:

- ສຳລັບບາງຮູບຮ່າງຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ສະລັບສັບຊ້ອນເກຍ bevel, ວິທີການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ.

4. ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ:

- ລວມທັງການເຈາະ, ການກ້ຽວ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ອອກ ແລະ ສ້າງຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງເກຍ.

5. ການເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ:

- ການປະມວນຜົນຕື່ມອີກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍໃນການກະກຽມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ.

6. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄາບູໄຣຊິ້ງ:

- ການສ້າງຊັ້ນຂອງຄາໄບດ໌ເທິງໜ້າດິນເກຍໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

7. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ:

- ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: ການເຮັດໃຫ້ເກຍທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍຄາບູຣີເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ martensitic ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງ.

- ການປັບອຸນຫະພູມ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການດັບໄຟ ແລະ ປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເກຍ.

8. ການເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບ:

- ລວມທັງການຂັດເກຍ, ການໂກນ, ການສໍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບແບບແຂ້ວ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

9. ການສ້າງແຂ້ວ:

- ການໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເກຍ bevel ພິເສດ ຫຼື ເຄື່ອງ CNC ສຳລັບການປັ້ນແຂ້ວເພື່ອສ້າງຮູບຊົງແຂ້ວຂອງເກຍ bevel.

10. ການແຂງຕົວຂອງໜ້າຜິວແຂ້ວ:

- ເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວແຂ້ວແຂງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ.

11. ການເຄືອບຜິວໜ້າແຂ້ວ:

- ລວມທັງການຂັດເກຍ, ການຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຜິວໜ້າຂອງໜ້າແຂ້ວໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

12. ການກວດກາເກຍ:

- ນຳໃຊ້ສູນວັດແທກເກຍ, ເຄື່ອງກວດສອບເກຍ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ ເພື່ອກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເກຍ.

13. ການປະກອບ ແລະ ການປັບແຕ່ງ:

- ການປະກອບເກຍ bevel ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລ້ວກັບອົງປະກອບອື່ນໆ ແລະ ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລາບລື່ນ.

14. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

- ການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ ແລະ ຂະບວນການ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງເກຍ bevel, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.