Bevel gearການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວຮູບຈວຍ, ຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານຂອງແຮງບິດລະຫວ່າງ shafts intersecting. ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີເຄື່ອງມື hobbing, lapping, milling ແລະ grinding, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ CAD CAM ທີ່ທັນສະໄຫມປັບປຸງການອອກແບບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເກຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເກຍ bevel ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ:

- ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເຄື່ອງ​ມື ວັດສະດຸ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງເຊັ່ນ: 20CrMnTi, 42CrMo, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດແລະຄວາມທົນທານຂອງເກຍ.

2. Forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:

- Forging: ການປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງວັດສະດຸແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການ forging.

- Normalizing: ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ forging ແລະປັບປຸງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກ forging.

- Tempering: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນການກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຕັດຕໍ່ໄປແລະການປິ່ນປົວ carburizing.

3. Precision Casting:

- ສໍາລັບບາງຮູບຮ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນເກຍ bevel, ວິທີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ.

4. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ:

- ລວມທັງການ milling, ຫັນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເອົາອຸປະກອນການສ່ວນໃຫຍ່ອອກແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງເກຍ.

5. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ:

- ການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືໃນການກະກຽມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ.

6. ການປິ່ນປົວ Carburizing:

- ການສ້າງຊັ້ນຂອງ carbides ເທິງຫນ້າເກຍໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວ carburizing ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

7. Quenching ແລະ Tempering:

- Quenching: ການເຮັດໃຫ້ເກຍ carburized ເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ martensitic ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງ.

- Tempering: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ quenching ແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເກຍ.

8. ສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ:

- ລວມທັງການຂັດເກຍ, ໂກນ, honing, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

9. ການສ້າງແຂ້ວ:

- ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ bevel gear milling ພິເສດຫຼືເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບການປະກອບແຂ້ວເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແຂ້ວຂອງ bevel gear ໄດ້.

10. ແຂ້ວແຂງ:

- ສ້ອມແຊມພື້ນຜິວແຂ້ວໃຫ້ແຂງແຮງ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

11. ການສໍາເລັດຮູບແຂ້ວ:

- ລວມທັງການຂັດເກຍ, ການຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າແຂ້ວ.

12. ການກວດກາເກຍ:

- ການນໍາໃຊ້ສູນວັດແທກເກຍ, ເຄື່ອງກວດເກຍ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເກຍ.

13. ສະພາ ແລະ ການປັບຕົວ:

- ການປະກອບເກຍ bevel ປຸງແຕ່ງກັບອົງປະກອບອື່ນໆແລະປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງກ້ຽງ.

14. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

- ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະຂະບວນການ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸຍືນຂອງເກຍ bevel, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.