ການເຜົາດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ ທຽບກັບ ການເຜົາດ້ວຍໄນໄຕຣດ໌ ສຳລັບຄວາມທົນທານຂອງເກຍ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ
ການແຂງຕົວຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນທີ່ສຸດໃນການກຳນົດຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເກຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະຕິບັດງານພາຍໃນລະບົບສົ່ງກຳລັງຂອງຍານພາຫະນະ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຫຼື ເຄື່ອງອັດຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວເກຍມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜິດຮູບ, ແລະ ພຶດຕິກຳສຽງດັງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວ. ໃນບັນດາທາງເລືອກໃນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຢ່າງ,ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊແລະໄນໄຕຣດຍັງຄົງເປັນສອງຂະບວນການປັບປຸງພື້ນຜິວທີ່ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເກຍທີ່ທັນສະໄໝ.
Belon Gear, ຜູ້ຜະລິດເກຍ OEM ມືອາຊີບ, ນຳໃຊ້ທັງເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບຄາບູໄຣຊ໌ ແລະ ໄນໄຕຣດ໌ ເພື່ອປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊື້ສາມາດເລືອກວິທີການເຄືອບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ (Carburizing) ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ ເປັນຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍທາງຄວາມຮ້ອນ-ເຄມີ ເຊິ່ງເກຍຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄາບອນ ຊ່ວຍໃຫ້ອະຕອມຄາບອນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນໜ້າດິນເຫຼັກກ້າໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ເກຍຈະຖືກດັບໄຟເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງນອກທີ່ແຂງສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງແກນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເກຍທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍຄາບູຣີໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ HRC 58–63 (ປະມານ 700–800+ HV). ຄວາມແຂງຂອງແກນຍັງຄົງຕ່ຳກວ່າ - ປະມານ HRC 30–45 ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການງໍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບດ້ວຍຄາບູຣີເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບແຮງບິດສູງ, ການຮັບນ້ຳໜັກກະທົບໜັກ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການຊ໊ອກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເກຍທີ່ມີຄາບູໄລ:
-
ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ
-
ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງໜາເໝາະສົມກັບເກຍຂະໜາດກາງຫາໃຫຍ່
-
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍຍ້ອນການງໍທີ່ແຂງແຮງສຳລັບການສົ່ງຜ່ານການໂຫຼດໜັກ
-
ມີຄວາມໝັ້ນຄົງກວ່າພາຍໃຕ້ແຮງບິດທີ່ຜັນຜວນ ຫຼື ແຮງບິດກະທັນຫັນ
-
ທົ່ວໄປສຳລັບການຂັບເຄື່ອນສຸດທ້າຍຂອງລົດຍົນ,ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເກຍ, ເກຍເຄື່ອງຈັກໜັກ
ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບເກຍທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ.
ໄນໄຕຣດ ແມ່ນຫຍັງ?
ການໄນໄຕຣດິ້ງ ເປັນຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເຊິ່ງໄນໂຕຣເຈນຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນໜ້າດິນເຫຼັກກ້າ ເພື່ອສ້າງຊັ້ນສານປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ບໍ່ເໝືອນກັບການຄາບູໄຣດິ້ງ, ການໄນໄຕຣດິ້ງບໍ່ຕ້ອງການການດັບເພີງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບຕ່າງໆຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກຍທີ່ມີໄນໄຕຣດສາມາດບັນລຸໄດ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງກວ່າເກຍທີ່ມີຄາບູໄຣ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ HRC 60–70 (900–1200 HV ຂຶ້ນກັບເກຍ)ເນື່ອງຈາກແກນບໍ່ໄດ້ດັບໄຟ, ຄວາມແຂງພາຍໃນຍັງຄົງຢູ່ໃກ້ກັບລະດັບວັດສະດຸເດີມ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຜິດຮູບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດ.
ຂໍ້ດີຂອງເກຍ nitrided:
-
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງຫຼາຍ (ສູງກວ່າການເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌)
-
ການຜິດຮູບຕໍ່າຫຼາຍ—ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ
-
ປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກການຕິດຕໍ່ທີ່ດີກວ່າ
-
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການແຂງຕົວ
-
ເໝາະສຳລັບເກຍທີ່ມີລະດັບສຽງສູງ, ຂັ້ນຕອນຂອງດາວເຄາະ, ແລະ ການຂັບເຄື່ອນຄວາມໄວສູງ
ການໄນໄຕຣດມັກຖືກນິຍົມໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກງຽບ, RPM ສູງ, ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ.
ການເຜົາດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ ທຽບກັບ ການເຜົາດ້ວຍໄນໄຕຣດ — ການປຽບທຽບຄວາມເລິກ, ຄວາມແຂງ ແລະ ປະສິດທິພາບ
| ຊັບສິນ / ລັກສະນະພິເສດ | ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊ | ໄນໄຕຣດ |
|---|---|---|
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | HRC 58–63 (700–800+ HV) | HRC 60–70 (900–1200 HV) |
| ຄວາມແຂງຂອງແກນ | HRC 30–45 | ເກືອບບໍ່ປ່ຽນແປງຈາກໂລຫະພື້ນຖານ |
| ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ | ເລິກ | ປານກາງຫາຕື້ນ |
| ຄວາມສ່ຽງດ້ານການບິດເບືອນ | ສູງຂຶ້ນຍ້ອນການດັບເພີງ | ຕໍ່າຫຼາຍ (ບໍ່ມີໄຟດັບ) |
| ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ | ດີເລີດ | ໂດດເດັ່ນ |
| ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຕິດຕໍ່ | ສູງຫຼາຍ | ສູງຫຼາຍ |
| ດີທີ່ສຸດສຳລັບ | ແຮງບິດໜັກ, ເກຍຮັບນ້ຳໜັກຊ໊ອກ | ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສຽງລົບກວນຕໍ່າ |
ທັງສອງປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ແຕ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການແຈກຢາຍຄວາມແຂງ ແລະ ພຶດຕິກຳການບິດເບືອນ.
ການເຜົາຜານຄາບູໄຣຊ໌ =ຄວາມເຂັ້ມແຂງເລິກ + ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
ໄນໄຕຣດິ້ງ =ພື້ນຜິວແຂງພິເສດ + ຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນຍຳ
ວິທີການເລືອກວິທີການປິ່ນປົວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານ
| ສະພາບການປະຕິບັດງານ | ທາງເລືອກທີ່ແນະນຳ |
|---|---|
| ແຮງບິດສູງ, ການໂຫຼດໜັກ | ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊ |
| ຕ້ອງການການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ | ໄນໄຕຣດ |
| ການເຮັດວຽກ RPM ສູງທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງລົບກວນ | ໄນໄຕຣດ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ເກຍອຸດສາຫະກຳຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ | ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊ |
| ເກຍຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ ຫຼື ເກຍດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | ໄນໄຕຣດ |
ການຄັດເລືອກຕ້ອງອີງໃສ່ການໂຫຼດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມໄວ, ອາຍຸການອອກແບບ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມສຽງລົບກວນ.
ເກຍ Belon — ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເກຍແບບມືອາຊີບ ແລະ ການຜະລິດ OEM
ບໍລິສັດ Belon Gear ຜະລິດເກຍທີ່ກຳນົດເອງໂດຍໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຄາບູໄຣສ໌ ຫຼື ໄນໄຕຣດ໌ ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳ. ລະດັບການຄວບຄຸມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ການກວດກາໂລຫະສາດ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍ CNC ຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີໜ້າທີ່ສູງ.
ພວກເຮົາສະໜອງ:
-
ເກຍສະປິງ, ເກຍກ້ຽວ ແລະ ເກຍພາຍໃນ
-
ເກຍຮູບກ້ຽວວຽນ ແລະ ເກຍຮູບຊົງກົມ
-
ເກຍໜອນ, ເກຍດາວເຄາະ ແລະ ເພົາ
-
ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້
ທຸກໆເກຍຖືກອອກແບບດ້ວຍການແຈກຢາຍຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ສະຫຼຸບ
ທັງການເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ ແລະ ໄນໄຕຣດ໌ ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເກຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ.
-
ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູຣິຊໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງກ່ອງທີ່ເລິກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ເໝາະສຳລັບການສົ່ງກຳລັງໄຟຟ້າໜັກ.
-
ໄນໄຕຣດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເໝາະສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
Belon Gear ຊ່ວຍລູກຄ້າປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມກົດດັນໃນການນຳໃຊ້, ລະດັບຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິເພື່ອເລືອກວິທີການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບທຸກໆໂຄງການເກຍ.

ເວລາໂພສ: ທັນວາ-09-2025



