ເກຍກະບອກການຜະລິດອຸປະກອນການຄິດໄລ່, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການສົ່ງໄຟຟ້າ shaft ຂະຫນານ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕົວກໍານົດການພື້ນຖານທີ່ຈະພິຈາລະນາປະກອບມີອັດຕາສ່ວນຂອງເກຍ, ເສັ້ນຜ່າກາງ pitch, ແລະຈໍານວນແຂ້ວເກຍ. ອັດຕາສ່ວນເກຍ, ກໍານົດໂດຍອັດຕາສ່ວນຂອງຈໍານວນຂອງແຂ້ວກ່ຽວກັບເກຍຂັບລົດກັບເກຍຂັບເຄື່ອນ, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວແລະແຮງບິດຂອງລະບົບ.

ເພື່ອຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch, ໃຊ້ສູດ:

Pitch Diameter=ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Pitch/ຈຳນວນແຂ້ວ

ບ່ອນທີ່ diametral pitch ແມ່ນຈໍານວນຂອງແຂ້ວຕໍ່ນິ້ວຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື. ການຄິດໄລ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນໂມດູນຂອງເກຍ, ໃຫ້ໂດຍ:
ໂມດູນ=ຈຳນວນແຂ້ວ/ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Pitch

ການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ profile ແຂ້ວແລະຊ່ອງຫວ່າງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຕາຫນ່າງແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງເກຍທີ່ເຫມາະສົມແລະ backlash ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນ. ການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການອອກແບບເກຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ທົນທານ, ແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ເບລອນHelical Gearsແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ spur gears ຍົກເວັ້ນວ່າແຂ້ວແມ່ນຢູ່ມຸມກັບ shaft ເປັນ, ແທນທີ່ຈະຂະຫນານກັບມັນໃນ spur gear .ແຂ້ວ regulting ແມ່ນຍາວກ່ວາແຂ້ວຢູ່ໃນ spr gear ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch ທຽບເທົ່າ .ແຂ້ວຍາວເຮັດໃຫ້ເກີດ helical egars ເພື່ອໃຫ້ເຂົາປະຕິບັດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຈາກ spur gears ຂອງຂະຫນາດດຽວກັນ .

ແຂ້ວແຂງແຮງຂຶ້ນ ເພາະແຂ້ວຍາວ

ການຕິດຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຢູ່ໃນແຂ້ວເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື helical ສາມາດປະຕິບັດການໂຫຼດຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມື spur

ພື້ນຜິວທີ່ຍາວກວ່າຂອງການຕິດຕໍ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເກຍ helical ທຽບກັບ spur gear .

ຊອກຫາແຜນການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທ່ານ.

ວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ SPUR GEAR

ຮູບບິງ ຍາກ

DIN8-9
  • Helical Gears
  • 10-2400mm
  • ໂມດູນ 0.3-30
  • ໂມດູນ 0.3-30

Hobbing Shaving

DIN8
  • Helical Gears
  • 10-2400mm
  • ໂມດູນ 0.5-30

Fine Hobbing

DIN4-6
  • Helical Gears
  • 10-500mm
  • ໂມດູນ 0.3-1.5

Hobbing Grinding

DIN4-6
  • Helical Gears
  • 10-2400mm
  • ໂມດູນ 0.3-30

Power Skiving

DIN5-6
  • Helical Gears
  • 10-500mm
  • ໂມດູນ 0.3-2